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振动桩锤操作技术

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振动桩锤操作技术

发布日期:2019-01-22 作者: 点击:

  振动桩锤操作技术

      1.作业场 地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。

  2.电源容 量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动 机额定电压变动在—5%~+10%的范围时,可以额 定功率连续运行;当超过时,应控制负荷。

  3.液压箱、电气箱 应置于平坦的地方。电气箱 和电动机须安装保护接地设施。

  4.长期停放重新使用前,应测定 电动机的绝缘值,且不得小于0.5MΩ,并应对 电缆芯线进行导通试验。电缆外 包橡胶层应完好无损。

  5.应检查 并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器 触点无烧毛现象。

  6.作业前,应检查 振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在 螺栓松动或缺件的状态下启动。

  7.应检查 并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱 内不得有任何异响。

  8.应检查 各传动胶带的松紧度,过松或 过紧时应进行调整。胶带防 护罩不应有破损。

  9.夹持器 与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸 根部的接头防护罩应齐全。

  10.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊。使用前,应在夹 持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中 液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在 夹持片之间无钢板时试夹。

  11.悬挂振 动桩锤的起重机,其吊钩 上须有防松脱的保护装置。振动桩 锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

  12.启动振 动桩锤应监视启动电流和电压,一次启 动时间不应超过los。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电 流降到正常值时,方可转到运转位置。

  13.振动桩锤启动运转后,应待振 幅达到规定值时,方可作业。当振幅 正常后仍不能拔桩时,应改用 功率较大的振动桩锤。

  14.拔钢板桩时,应按沉 人顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字 桩应夹紧腹板的。如钢板 桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻 孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在 钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。

  15.夹桩时,不得在 夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待 压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。

  16.拔桩时,当桩身 埋人部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩 钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。

  17.沉桩前,应以桩的前端定位,调整导 轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。

  18.沉桩时,吊桩的 钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前,可利用 桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩人土超过3m时,不得再进行校正。

  19.沉桩过程中,当电流 表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉人太慢时,可在振 动桩锤上加量的配重。

  20.作业中,当遇液压软管破损、液压操 纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取措施,不得让 桩从夹持器中脱落。

  21.作业中,应保持 振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

  22.作业后,应将振 动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管 的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

  23.作业后,除应切 断操纵箱上的总开关外,尚应切 断配电盘上的开关,并应采 用防雨布将操纵箱遮盖好。

振动桩锤


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关键词:振动桩锤,无锡振动桩锤,振动桩锤销售

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